DD马达应用于结晶系太阳能电池设备

‖DD马达应用于结晶系太阳能电池设备

        经过近二十年的发展，中国已形成了完整的光伏产业链，技术水平和制造规模均处于世界前列：据统计，中国光伏累计装机量连续6年稳居世界第一，新增装机量连续8年保持全球首位，多晶硅产量连续10年位居全球第一，光伏组件生产量连续14年名列世界前茅。进入2021年，从硅片、工艺优化以及电池结构等方面进行升级，进一步提升电池效率，是产业链中各重要厂商在技术开发上的主要方向。电池行业是光伏产业链中集中度最低的环节，但是也是整个光伏产业链里增效最明显的环节。

       新能源汽车动力锂电池的整个生产流程，大致上可以分为电极制作（前段）、电芯装配（中段）、后道处理（后段）三大过程工序（如上图所示）。前段设备（如涂布机、辊压机、分切机等）和中段设备（如制片机、模切机、卷绕机、叠片机等）是决定锂电池质量和性能的关键，因此对于生产设备的控制精度和稳定性要求较高。而锂电池后道生产设备，如化成、分容及检测、Pack组装设备等，则对于产线柔性化的要求更高，提高后段设备的自动化程度是关键。以往伺服系统应用较为普遍，但目前，直驱技术的应用优势在这一领域也开始崭露头角。

        前段设备涂布机环节，钢辊作为整个涂布机系统的主辊，起到稳定和传输作用，运行的平稳性直接影响到涂布的精度，涂布机钢辊的运动控制系统要求能够缩小误差值，缩短加速时间并实现位置锁定，提升极片的密度和精度，有效降低极片的次品率，此外，目前主流的生产速度仍然无法满足锂电池厂商的生产需求。

       为了帮助用户解决应用难点，采用了DD马达替代的方案。该DD马达可减少阴影，提高印刷精度，且更容易按像素大小来调整位置。大大缩短了生产周期，使得锂电池更易于设计和集成在设备上。且定位精度也提升至了±6μm。